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简单介绍PE给水管电熔焊接的方法

来源:http://www.dlwslgy.com/news/25.html  更新时间:2020-01-08

众所周知,大理给水管批发在衔接管材常用两种办法,热熔衔接和电熔衔接,电熔管件怎样衔接先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数(时刻、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的表里表及管子刺进端的外外表熔化电熔管件是怎么装置的?冷却后管材和管件即熔合在一起。这里润硕管业给大家收拾一份电熔管件怎么衔接---电熔承插衔接的程序的办法及过程:

切管

管材的衔接端要求切开垂直,以确保有满足的热熔区。常用的切开东西有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切开时不允许产生高温,以免引起高温变形。丈量并用记号笔在管材上标刺进管件的深度或焊接区域(如鞍型管件)留意应将管材端面垂直于轴线截开焊接应在清洁剂彻底挥发后进行,管材焊接区域清洁洁净后,应将刺进管件的深度从头标识。 如管材不是端面垂直于轴截开时,则将导致部分焊接区域显露,然后引起熔化材料流入管道等焊接过错

清洁接头部位并标出刺进深度线

用细砂纸、刮刀等刮除管材外表的氧化层电熔管件生产厂家,用洁净棉布擦除管材和管件衔接面上的污物,标出刺进深度线。聚乙烯管材通过一段时刻的存放后,就会在外表构成氧化层。焊接近前必须将焊接区域的氧化层彻底铲除否则将影响焊接质量,形成安全隐患。 在无应力条件下装置好的电熔管件,可用手转动,如果不是在无应力条件下精确地装置,在焊接时就会出现熔化物溢出管件端面或溢入管道此类事故。要留意铲除管材表里外表的棱角及余屑,管材与管件的焊接外表必须肯定的洁净、干燥、无油脂在刮去氧化层后,装置前可用聚乙烯专用清洁剂或96%以上的酒精与无屑无色纸清洁洁净。

大理给水管批发

管件套入管子

将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。

校正

调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上电熔管件,防止偏疼形成接头焊接不牢固,气密性不好。

通电熔接

通电加热的时刻、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以确保在较佳供应电压、佳加热时刻下、取得佳的熔接接头,电源衔接前应留意运用的电压和输入电缆的截面积,将焊机插头接入管件插孔,精确输入管件上标定的焊接时刻(FUS10N)和冷却时刻(COOL)。按承认键(ASCERTAIN),焊时机再次显示焊接参数,彻底承认后,再按启动键(START-UP),开始焊接。焊接过程完毕,焊时机主动报警提示。请将焊接参数及操作时刻和操作人记录在管道上。

PE电熔管件焊接温度:160+/-10摄氏度,聚乙烯(PE)管道焊接通用原理:聚乙烯(PE)一般可在190℃—240℃之间的范围内被熔化(不同原材料商标的熔化温度一般亦不全相同),此时若将管材(或管件)两熔化的部分充沛触摸,并保有适当的压力(电热熔焊接的压力,来源于焊接过程中聚乙烯本身产生的热。

冷却

因为PE管接头只要在全部冷却到常温后才能达到其大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能坚持同一轴线,然后影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被衔接件或在衔接处施加外力。

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